花岗岩等硬岩地层旋挖钻机钻孔的施工法

旋挖钻机在花岗岩、砂岩等硬岩地层中施工，应从以下几点采取措施，以提高成孔效率，降低风险。
(1)应选择功率在280kN.m及以上的旋挖钻机钻进施工。提前准备好硬度较高、搞磨性较好的钻齿。无水地层应加水，以降低钻齿的磨损。
(2)合理配置钻具。该类地层大直径桩成孔时，应选择分级钻进方式。初级应选择直径600mm~800mm的加长筒钻，直接取芯，创造自由面；或选择小直径螺旋钻钻进创造自由面。
(3)当硬岩地层发生斜孔后扫孔难度很大。因此遇到斜岩面时，务必修正后才能正常钻进。

从近几年使用旋挖钻机施工钻孔灌注实践情况看，其可适用于大部分地层的施工。但是对某一具体项目而言，旋挖钻机钻孔要能顺利和有效实施，需要根据实际地层和设计孔径、孔深等情况，合理选择机型，合理配置钻杆钻具，制定并落实好切实可靠的具体措施，总结起来有以下几点：
(1)做好孔口护壁措施。对需要护壁的钻孔，优先考虑泥浆护壁钻进。对软土及新近回填土等用泥浆护壁无法保证护壁效果的，应果断采用全护筒护壁。
(2)选择适当的机型。当钻机灵活，提放钻等速度快更适合地层好，深度和桩径不大的桩基施工。大钻机功率较大，能够钻进较硬地层和施工大直径钻孔。使用大功率钻机钻进简单地层，效率低下；使用小功率钻进，则无法钻进硬岩地层。
(3)合理配置钻具，根据实际情况优化钻齿布局。在钻机进场前，应根据地勘资料进行钻具配置；先钻进数孔作试探，待了解实际地质情况后，应根据实际情况及时优化钻齿布局。
(4)关键点谨慎钻进。在斜岩面、探头石、溶洞顶部等关键部位，应放慢钻进速度，提前准备好应急措施。